01

Pre-advies voor verkoop

02

Voorbeeldinzending

03

Orderbevestiging en eerste betaling

04

Technisch ontwerp

05

Ontwerpbevestiging

Aangepaste thermovormmatrijzen: van concept tot productie

 
 
 
 

Vorm fabricage

06

Matrijs testen en optimaliseren

07 TEST

Monsterlevering ter beoordeling

08

Definitieve goedkeuring en saldobetaling

09

Verpakking en verzending

10
Plastic Cup 3D Model

Plastic beker 3D-model

Forming Mold Structural Design

Vormgeven van mal structureel ontwerp

Punching Die Design

Ontwerp van ponsmatrijzen

Thermoforming Mould Design

Ontwerp van thermovormmatrijzen

 

Ontwerp van thermovormmatrijzen

 
 
 
 
Ons interne technische team maakt gebruik van geavanceerde CAD/SOLIDWORKS-systemen om thermovormmatrijzen en -gereedschappen te ontwerpen op basis van uw fysieke monsters of ontwerptekeningen, waardoor productie-klare resultaten worden gegarandeerd met een hoge vormprecisie en herhaalbaarheid. Elk ontwerp omvat essentiële vormfactoren zoals krimpsnelheid, koelkanaalindeling, ventilatie en vormontkistingsgeometrie om consistente, reële- prestaties te garanderen.
Wij ontwerpen en produceren een volledig assortiment thermovormmatrijzen, waaronder vormmallen, ponsmatrijzen, snijmallen, stapelmallen en matrijzen voor bekermachines. Om de ontwikkeling te versnellen, bieden we ook rapid prototyping, iteratieve ontwerpondersteuning en volledig op maat gemaakte oplossingen om aan de unieke behoeften van uw complete project te voldoen.

Materiaalkeuze en inspectie van thermovormmatrijzen

 
 
 
 
Op basis van het producttype en de verwachte levensduur selecteren we zorgvuldig aluminiumlegeringen met hoge-sterkte en uitstekende thermische geleidbaarheid. Om een ​​consistente kwaliteit te garanderen, voeren we strenge inspecties uit, waaronder hardheidstesten, analyse van de chemische samenstelling en vlakheidsmetingen.
Incoming Material Quality Check

Kwaliteitscontrole van inkomend materiaal

CNC Mold Making

CNC-matrijzen maken

CNC Mold Making

CNC-matrijzen maken

Drilling

Boren

Drilling

Boren

Mold Processing CNC Center

CNC-centrum voor matrijsverwerking

Mold Machining

Vormbewerking

 

In--huis thermovormbewerking van matrijzen

 
 
 
 
Om de precisie, oppervlaktekwaliteit en stabiele productieprestaties van kunststof thermovormmatrijzen te garanderen, volgen we een rigoureus bewerkings- en verificatieproces:
• Ruwe bewerking:De malbasis ondergaat CNC-frezen en draaien, waarbij een voorraad van 0,2-0,5 mm wordt behouden voor de uiteindelijke afwerking.
• Precisiebewerking:De matrijsoppervlakken worden afgewerkt met hoge-CNC-frezen, waarbij een oppervlakteruwheid van Ra van minder dan of gelijk aan 0,8 μm wordt bereikt. Het boren van verwarmings- en luchtgaten wordt uitgevoerd met toleranties voor positie en diameter binnen ±0,05 mm.
• Oppervlaktebehandeling:Spiegelpolijsten wordt indien nodig toegepast op caviteitsoppervlakken, vooral bij transparante producten.
• Dimensionale inspectie:De belangrijkste afmetingen worden geverifieerd met behulp van een coördinatenmeetmachine (CMM), waarbij de toleranties binnen ± 0,1 mm worden gehandhaafd.
• Vormproef en validatie:Er wordt een proefrun van 300–500 cycli uitgevoerd om de productkwaliteit en de ontvormingsprestaties te beoordelen, waarbij wordt gegarandeerd dat er geen vervorming, scheuren of bramen optreden.

Vormaanpassing

 
 
 
 
Na het gieten voeren we handmatige of geautomatiseerde fijne aanpassingen uit, zoals precisieslijpen, ontbramen, afschuinen en tappen om een ​​hoge nauwkeurigheid en een gladde afwerking te garanderen.
Deburring

Ontbramen

Polishing

Polijsten

Die Edge Adjustment

Aanpassing van de matrijsrand

Manual Processing

Handmatige verwerking

 
Pressure Testing

Druk testen

Pressure Test

Druktest

Trial Mold

Proefvorm

Product Inspection

Productinspectie

 

Montage en testen

 
 
 
 

Na de aanpassing gaan we over tot een uitgebreide matrijsinbedrijfstelling om optimale vormprestaties te garanderen.

  • Temperature Calibration

    Temperatuurkalibratie

    • Verwarm de mal geleidelijk in fasen totdat deze de gewenste vormtemperatuur bereikt (bijvoorbeeld 120–160 graden voor PP, afhankelijk van de materiaalvereisten).
    • Gebruik een infraroodthermometer om de consistentie van de oppervlaktetemperatuur te controleren; zorg ervoor dat de variatie binnen ±3 graden ligt.

  • Pressure Testing

    Druk testen

    • Laat de machine onbelast- draaien om de klemdruk te testen; controleer de manometer op stabiliteit.
    • Pas het pneumatische systeem aan om aan de procesparameters te voldoen (bijv. vacuümdruk groter dan of gelijk aan -0,08 MPa).

  • Stroke and Clearance Adjustment

    Slag- en spelingaanpassing

    • Stel de klemslag zodanig in dat een gelijkmatige speling tussen de bovenste en onderste malhelften wordt gegarandeerd. Gebruik voelermaten om de speling te controleren, met een toegestane afwijking van minder dan of gelijk aan 0,1 mm.
    • Fijn-stel het ontkistingsmechanisme nauwkeurig af om een ​​soepele bediening te garanderen, waarbij de uitwerpslag nauwkeurig is uitgelijnd met de producthoogte.

  • Post-Trial Product Inspection

    Na-proefproductinspectie

    • Controleer of het gevormde product vrij is van verbleking, kromtrekken, korte schoten of onregelmatige randen.
    • Controleer de afmetingen aan de hand van technische tekeningen en zorg ervoor dat kritische toleranties binnen ± 0,2 mm liggen.

Casestudies

 
 
 
 
Wij bieden op maat gemaakte ontwerp- en productiediensten voor thermovormmatrijzen, afgestemd op uw specifieke productiebehoeften. Onze ingenieurs ontwikkelen matrijsoplossingen op basis van het monstermateriaal, de plaatdikte, het monstergewicht en de beoogde output per matrijs. Ontdek hoe we klanten in verschillende sectoren hebben geholpen een efficiënte productie met hoge-precisie te realiseren via op maat gemaakte matrijsoplossingen, zoals blijkt uit de volgende projectcases.
icon
Plastic Thermoforming Mold

Kunststof thermovormvorm

Aangepast zaailingentrayproject met 90 cellen voor Russische klant

Dit aangepaste project werd voltooid met behulp van onze TTF-520AF-thermovormen met vier- stations
machine, die nauwkeurige ladevorming levert voor de productie van grote- volumes.

Seedling Tray Sample Design

Voorbeeldontwerp voor zaailingenbak

Product Layout

Productindeling

Forming Assembly

Het vormen van een vergadering

Punching Assembly

Ponsen montage

Punched Parts

Geperforeerde onderdelen

Cutting Assembly

Snijmontage

Stacking Assembly

Stapelconstructie

90-Cell Seedling Tray

Zaailingenbak met 90 cellen

 

Op maat gemaakt 10-pack eierrekje (2×5) project voor Egyptische klant

Dit project werd uitgevoerd met onze TTF-520A-thermovormmachine met drie- stations
ontworpen om op efficiënte wijze duurzame eiertrays te produceren met nauwkeurige uitlijning van de ovenruimte.

Egg Tray Sample Design

Voorbeeldontwerp eiertray

Product Layout

Productindeling

Forming Assembly

Het vormen van een vergadering

Cutting Assembly

Snijmontage

Stacking Assembly

Stapelconstructie

10-Pack Egg Tray (2×5)

10-pack eierrekje (2×5)

 

Op maat gemaakt fruitdozenproject met 32 ​​zijgaten voor Mexicaanse klant

Fruit Boxes Sample Design

Voorbeeldontwerp van fruitdozen

Product Layout

Productindeling

Forming Assembly

Het vormen van een vergadering

Punching Assembly

Ponsen montage

Cutting Assembly

Snijmontage

Stacking Assembly

Stapelconstructie

32-Side Hole Fruit Boxes

Fruitdozen met 32 ​​gaten aan de zijkant

 

Aangepast 4-pack onderzettersproject voor Algerijnse klant

Dit project werd voltooid met behulp van onze TTF-520A thermovormmachine met drie- stations,
het creëren van duurzame onderzetters met nauwkeurige oppervlakteafwerking en consistente dikte.

4-Pack of Coasters Sample Design

4-pack voorbeeldontwerp voor onderzetters

Product Layout

Productindeling

Forming Assembly

Het vormen van een vergadering

Cutting Assembly

Snijmontage

Stacking Assembly

Stapelconstructie

4-Pack of Coasters

4-pack onderzetters

Product Layout

Vier-Onderzetterspakket

 

Op maat gemaakt thermovormproject met 24 holtes voor PP-bekers

Dit project werd voltooid met behulp van onze TQC-750 thermovormmachine, die met hoge precisie produceert
PP-bekers met uniforme wanddikte en consistente caviteitskwaliteit.

24-Cavity Cup Mold Sample Design

Voorbeeldontwerp bekervorm met 24 holtes

Product Layout

Productindeling

Mold Design

Vormontwerp

Plastic Cup

Kunststof beker

 

Op maat gemaakt 2,5L PP-kwekerijpotproject voor onze klant in 2024

Dit project werd gerealiseerd met behulp van onze TTF-820AF-thermovormmachine met vier- stations, die een resultaat opleverde
hoge maatnauwkeurigheid en consistente malkwaliteit voor duurzame 2,5L PP-kwekerijpotten.

2.5L Nursery Pot Sample Design

Voorbeeldontwerp van een kweekpot van 2,5 liter

Product Layout

Productindeling

Forming Assembly

Het vormen van een vergadering

Punching Assembly

Ponsen montage

Cutting Assembly

Snijmontage

Stacking Assembly

Stapelconstructie

 

Aangepaste PP platte dop met kruissleufproject voor Turkse klant

Dit project werd gerealiseerd met behulp van onze TTF-520AF-thermovormmachine met vier- stations, die een resultaat opleverde
nauwkeurig uitgelijnde platte- platte doppen met uniforme dikte en consistente kwaliteit voor onze Turkse klant.

Flat Cap with Cross Slot Sample Design

Platte dop met kruisgleuf Voorbeeldontwerp

Product Layout

Productindeling

Forming Assembly

Het vormen van een vergadering

Punching Assembly

Ponsen montage

Cutting Assembly

Snijmontage

Stacking Assembly

Stapelconstructie

 
Veelgestelde vragen
  • Vraag: Kunnen jullie thermovormmatrijzen ontwerpen en vervaardigen op basis van mijn ontwerptekeningen?

    A: Ja, we kunnen mallen ontwerpen en vervaardigen op basis van uw monsters of ontwerptekeningen. Daarnaast bieden wij professionele suggesties en optimalisaties op basis van onze productie-ervaring.

  • Vraag: Bieden jullie proefdrukdiensten aan?

    EEN: Ja. Wij bieden proefdrukken aan ter goedkeuring van de klant. Op basis van uw feedback zullen wij de mal aanpassen en optimaliseren totdat de definitieve versie volledig aan uw verwachtingen voldoet.

  • Vraag: Wat is de MOQ voor uw op maat gemaakte thermovormmallen?

    A: De MOQ is een complete mallenset.

    • Voor bekervormmachines omvat dit zowel de boven- als de ondermatrijzen.

    • Voor thermovormmachines met meerdere- stations bestaat de matrijsset doorgaans uit een vormmatrijs, snijmatrijs, stapelmatrijs en optioneel een ponsmatrijs (alleen voor modellen met vier- stations).

  • Vraag: Hoe garandeert u de nauwkeurigheid van de matrijs en de oppervlakteafwerking?

    A: We selecteren de materialen zorgvuldig op basis van de toepassing en voeren vervolgens een ruwe en nauwkeurige bewerking uit, waarbij we een marge van 0,1–0,2 mm aanhouden voor de afwerking. De belangrijkste matrijsoppervlakken worden gepolijst met behulp van ons Duitse bewerkingscentrum, dat een positioneringsnauwkeurigheid binnen 0,01 mm garandeert, wat een hoge maatprecisie en oppervlaktekwaliteit oplevert.

  • Vraag: Voert u schimmeltests uit vóór levering?

    EEN: Ja. We voeren proefruns uit op onze eigen-machines om de juiste vorm- en maatnauwkeurigheid te garanderen. Monsteronderdelen worden ter goedkeuring aan de klant verzonden en de definitieve levering vindt pas plaats na bevestiging.

  • Vraag: Wat is de typische levensduur van uw kunststofvormende mallen?

    A: Onder standaard bedrijfsomstandigheden leveren onze matrijzen een levensduur van maximaal 10 miljoen cycli (exclusief slijtagedelen). We bieden ook een matrijsgarantie van drie- jaar voor extra zekerheid.

  • Vraag: Zijn uw mallen compatibel met thermovormmachines van andere merken?

    A: Compatibiliteit hangt af van de configuratie van uw machine, maar we kunnen de afmetingen en interfaces van de matrijs aanpassen om een ​​goede pasvorm en werking met de meeste reguliere apparatuur te garanderen.

  • Vraag: Wat is de doorlooptijd voor de levering van thermovormmatrijzen op maat?

    A: De standaard levertijd bedraagt ​​45 werkdagen. In sommige gevallen kan dit oplopen tot 60 werkdagen, vooral als er vertragingen optreden bij de goedkeuring door de klant van de matrijstekeningen. Een tijdige bevestiging zorgt voor een tijdige levering-.

  • Vraag: Biedt u ondersteuning op afstand?

    A: Ja, we bieden ondersteuning op afstand, inclusief technisch advies dat 12 uur per dag, 7 dagen per week beschikbaar is, en videodiagnose op afstand voor snelle probleemoplossing.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van thermovormmatrijzen in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hoogwaardige thermovormmatrijzen- in onze fabriek koopt.

Maak gebruik van onze branche-expertise om uw productielijn van stroom te voorzien
 
 
 
 

De fabriek voor kunststof thermovormmachines van LITAI is uitgerust met geavanceerde geautomatiseerde CNC-bewerkingscentra en testapparatuur, die werkt in strikte overeenstemming met ISO9001- en CE-gecertificeerde productiesystemen. Ons assortiment hoogwaardige thermovormapparatuur voor kunststof, waaronder thermovormmachines met meerdere- stations, thermovormmachines voor plastic bekers en plaatextrusielijnen, wordt vertrouwd door klanten in bijna 100 landen en regio's.

  • img1
  • img2
  • img3
  • img4
  • 24+ jaar ervaring
  • 60+ ingenieur productieteam
  • 45 dagen levertijd voor standaardapparatuur
  • $20 miljoen+ jaarlijkse outputwaarde

Ontvang een offerte

Geef uw gedetailleerde productievereisten door, zoals materiaal, productafmetingen, automatiseringsverwachtingen en outputdoelstellingen, zodat we de haalbaarheid kunnen beoordelen en de optimale modellen of op maat gemaakte oplossing kunnen voorstellen die op uw behoeften is afgestemd.
Wees gerust, we nemen binnen 24 uur contact met u op.