Productoverzicht

TQC - 650B is onze economische en praktische plastic cup -thermoformmachine, die een klein gebied inneemt, heeft volledige functies en een laag stroomverbruik. Het is erg populair bij klanten op de markt en is een van onze meest klassieke beste - verkoopproducten. Deze machine wordt aangedreven door een hydraulisch systeem, bestaat uit een verwarmingsgedeelte en een vormgedeelte en gebruikt in-mold snuttechnologie om het snijproces in de mal te voltooien, en het productvormingseffect is beter. Op deze machine heb je maximaal slechts één of twee werknemers nodig. Het is volledig automatisch. Op deze machine kunt u wegwerp plastic kopjes, melktheekopjes, koffiekopjes, lunchboxen, afhaalboxen, plastic deksels, eierbakken, injectiebakken en cakebakken maken, enz.

Gebak

Afneemdoos

Beker deksel

Plastic beker

Geïntegreerde hydraulische stabiliteit

Vacuüm - geïsoleerde verwarmingsefficiëntie

65#mn hoog - prestatieketen

± 0,9 graden precisie PID -controle

Quick - Wijzig het schimmelsysteem

Evenwichtige trillingsdemping

Uitgerust met een kopje stapelmachine

Onze hydraulisch - aangedreven plastic cup thermoformingmachine heeft modulair ontwerp, compatibel met riem - type bekerstapels (voor kopjes) of robotachtige pick - en - plaatssystemen (voor containers) om intelligent gestapelen en sorteren mogelijk te maken. Deze volledig geïntegreerde productielijn automatiseert het gehele proces van het vormen tot stapel en verpakking, waardoor de mankracht van 4 - 6 operators wordt verminderd tot slechts 3-slingerende arbeidskosten met meer dan 30%, terwijl de uitvoer de uitvoer met 20-50% verhoogt (instelbaar op basis van configuratie). (Belangrijkste voordelen: flexibele automatisering, hoge uptime en precisieproductie.)

Een wegwerp plastic beker met een kopje diameter van 70 mm en een hoogte van 90 mm.
De lay -out op de mal is 3*6, met in totaal 18 holtes, wat betekent dat de machine 18 kopjes in één cyclus kan produceren.
Afhankelijk van de materiaal-, hoogte- en stapelmethode is de productiesnelheid van de machine 15-25 cycli/minuut, dus de uitgang van bekers per minuut is 270-450 kopjes.

Ontwerpschema's

Productvideo

Real - Life Photos

Lijntekening

Luchttekening

Belangrijkste technische parameter

Model	TQC-650B
Vormgebied	650 mm x 300 mm
Diepte vormen (max.)	125/180 mm
Lakendikte	0,2-1,8 mm
Snelheid vormen (max.)	30 keer/min
Luchtdruk	0,6-0,8 mpa
Luchtverbruik	2,0 m³/min
Waterverbruik	0.6 m³/h
Bladbreedte (max.)	660 mm
Geschikte laken	PP, PS, heupen, huisdier, PVC, PLA etc.
Stroomvoorziening	AC 380V, 50Hz, drie - fase, vier - draad
Gebruikte kracht	40 kW
Nominale kracht	98 kW
Verwarmingskracht	78 kW
Procedure	Vormen - ponsen & snijden - stapelen
Dimensie	L7000 x W2000 x H3100mm
Gewicht	Ongeveer 5,0 t

Lay -outtekening

Opmerking: Bovenstaande afbeelding is een lay -outdiagram van de standaardapparatuur die is ingesteld voor klantreferentie. U kunt deze lay -out als gids gebruiken bij het regelen van uw mechanische apparatuur.

Structuur en ontwerp

Voedingsapparaat
Materiaaltransportsysteem
Verwarmingsapparaat
Vormstation
Servomotor
Hydraulische drive
Werkingsscherm
Afvalrecycling
Riem - Type Cup Stacker

Voedingsapparaat

De servomotor - aangedreven automatisch laadrek en het dubbele vel vasthoudstation kunnen de nieuwe bladrol vervangen zonder de machine te stoppen, wat de efficiëntie verbetert en de tijd bespaart.

Materiaaltransportsysteem

Het vel wordt soepel in de transportketen geleid door overgangsrollers, waardoor eenvoudige werking en meer uniforme verwarming over het plaatoppervlak wordt gewaarborgd.

Verwarmingsapparaat

Er zijn twee merken verwarmingstegels beschikbaar om te voldoen aan de behoeften van klanten met verschillende budgetten. De kachel wordt toegevoegd met vacuümisolatie katoen, die snelle verwarmingsfeedback, korte verwarmingstijd en energiebesparing heeft.

Vormstation

TQC - 650B Gebruikt in-mold snuttechnologie, vormen en snijden worden gedaan op hetzelfde station, het productsnijeffect is beter. Het geïntegreerde station bespaart de vloeroppervlak van de machine en verlaagt de klantkosten.

Servomotor

Verantwoordelijk voor het verticaal besturen van de stretch -kop, waardoor precieze en consistent productvorming mogelijk is.

Hydraulische drive

Uitsluitend gebruikt om de onderste vorm omhoog te drijven om te sluiten met de bovenste vorm voor productvorming.

Werkingsscherm

Operator - vriendelijke HML en het systeem heeft de functie van externe verbinding. Lntelligente werking, de hele machine is uitgerust met formuleopslag en automatische aanpassing zonder af te sluiten.

Afvalrecycling

We hebben een afvalhaspelapparaat onder de machine geïnstalleerd om plastic vellen afvalbladen op te halen, waardoor het voor klanten gemakkelijker wordt om afvalbladen aan te pakken en arbeidsafval te verminderen.

Riem - Type Cup Stacker

Optionele riem - Type Cup Stacker rangschikt automatisch kopjes netjes als ze in de machine vallen, waardoor de behoefte aan handmatige bekerafhandeling wordt verminderd.

Belangrijkste elektrische componenten

Onderdelen	MERK
PLC	Siemens (Duitsland)
Aanraakscherm	Siemens (Duitsland)
Servomotor	Yaskawa (Japan)
Luchtschakelaar	Schneider (Frankrijk)
Contactor	Schneider (Frankrijk)
Verwarming	Elstein (Duitsland) of Tianbao (China)
Vormige klep	Mac (Amerikaans)
Magneetklep	SMC (Japan)

Leveringsvoorwaarden

Machine	Model	Qty (set)	Opmerking
Volledig - Automatische plastic thermoVorming Cup -machine	TQC-650B	1	Machine
Luchtcompressor	Schroeftype	1	Hulpapparatuur
Koeler	15F	1	Hulpapparatuur
Luchttank	1.0m³	1	Hulpapparatuur
Schimmel (prijzen volgens verschillende monsters)		1	Gietvorm

1. Verzendvoorwaarden: FOB Ningbo, China

2. Pakket: houten case -pakket (als fumigatie vereist is, moeten kosten worden betaald door de klant).

3. Betalingsvoorwaarden: 30% voorschot vóór producten als storting en de rest 70% moet worden betaald bij afwerking en inspectie vóór verzending.

4. Voeding: 380V/50Hz, 3 fasen, 4wires. Er is een extra kosten voor verschillende spanningen.

5. Levertijd: 2-3 maanden.

6. Geldigheid van offerte: 60 dagen.

7. Na - verkoopservice: binnen 13 maanden na de datum van zeilen worden reserveonderdelen gratis gerepareerd (behalve voor menselijke factoren). Als de garantieperiode is verlopen, moeten de kosten en vracht door de koper worden betaald.

Case Showcase

Chris Daily Beverages Ltd|Volledig automatische Yoghurt Cup -productielijn

De yoghurtfabriek van Chris heeft papierverpakkingen gebruikt, maar het is gemakkelijk te breken en de kosten van het kopen van papieren bekers zijn hoog. We hebben Chris geholpen een complete productielijn te bouwen van plastic korrels tot yoghurtbekers, met behulp van recyclebare materialen, het verbeteren van de productupgrade van Chris's yoghurtbekers en het besparen van productiekosten voor Chris.

Meer case