• Bronnen
  • Contact
    • enEngels
    Productclassificatie

    Overzicht van onze extrusielijnen voor blad

     
     
     
     
    Litai pp ps blad extruder

    Met meer dan 24 jaar ervaring in China, is Litai gespecialiseerd in de productie van hoog - Extruderlijnen voor prestatieblad voor een breed scala aan thermoplastische materialen, inclusiefPP, PS, PET, PLA, en meer. Onze extrusiesystemen leveren een hoge uitvoercapaciteit, precieze diktecontrole en lange - Term operationele stabiliteit. Veel gebruikt inVerpakking en industriële componentenproductie, onze extrusielijnen zijn ontworpen om te voldoen aan de veranderende eisen van wereldwijde fabrikanten met maximale efficiëntie, precisie en aanpassingsvermogen:

    High - snelheidsproductie:Een geoptimaliseerd structureel ontwerp maakt een aanzienlijk hogere output mogelijk zonder de productkwaliteit in gevaar te brengen.

    Energie -efficiëntie:Geavanceerde controlesystemen verminderen het energieverbruik en minimaliseren de totale bedrijfskosten.

    Veiligheid en naleving:Geïntegreerde veiligheidsmechanismen zorgen voor volledige naleving van internationale normen, waaronder CE en ISO - gecertificeerde systemen.

    Flexibel aanpassingsvermogen:Modulair ontwerp zorgt voor eenvoudige configuratie over verschillende veldiktes, breedtes en materiaaltypen.

    Bladextrusielijnen

     
     
     
     

    We bieden volledig automatische blad extrusielijnen voor thermoplastics zoals PP, PS, PET en PLA, metSingle - Laag en Dual - Layer -modellenBeschikbaar voor verschillende productie -eisen. Naast standaardlijnen bieden we ookAangepaste plaatextruders of blad extrusielijnengebaseerd op uw specifieke productiebehoeften.

    Inzicht in de belangrijkste onderdelen van een extrusielijn

     
     
     
     

    Belangrijkste componenten van een velextrusielijn werken samen om ruwe thermoplastische materialen te transformeren in hoog - kwaliteitsbladen. Dit is hoe ze bijdragen aan een efficiënte productie.

    Bladverwarmingsapparaat:De onafhankelijk gecontroleerde keramische verwarmingsplaat biedt tot 96% efficiëntie, waardoor het energieverbruik met ongeveer 30% wordt verminderd in vergelijking met traditionele verwarmingsmethoden. Gemaakt met hoog - temperatuurbestendige materialen zoals aluminiumoxide, zorgt voor uitstekende veiligheid en duurzaamheid. Met een levensduur van meer dan 100.000 uur en geen bewegende delen verlaagt het de onderhoudskosten aanzienlijk.
    Automatische schermwisselaar:De schermwisselaar wordt bestuurd door een hydraulisch systeem, waardoor niet -- stoptfilterwijzigingen mogelijk zijn en een continu, stabiel productieproces kunnen waarborgen.
    45 graden schuine extrusie Die kop:Nauwkeurige temperatuurregeling en instelbare matrijslipontwerp zorgen voor een optimale verwerking van warmte - gevoelige materialen en uniforme plaatdikte.
    Drie - rolkalender:Drukt de geëxtrudeerde smelt in een plat plaat en koelt het tegelijkertijd af. Beschikt over een schuine drie - rollerontwerp voor een eenvoudige structuur, eenvoudige werking en handig onderhoud.
    Heating Device
    Verwarmingsapparaat
    Automatic Net Changer
    Automatische netwisselaar
    45° Oblique Extrusion Die
    45 graden schuine extrusie dobbelsteen
    Three-Roller Calender
    Drie - rolkalender
     

    Op zoek naar een betrouwbare fabrikant van extrusielijn voor plastic vellen?

     
     
     
     

    Litai is uw vertrouwde partner voor groothandel hoog - Performance Pet, PP en PS -blad extrusielijnen, die aangepaste oplossingen aanbieden
    en wereldwijde ondersteuning om aan uw productiebehoeften te voldoen.

    Krijg een groothandel citaat  Praat met onze experts 

    Productieproces en kwaliteitscontrole

     
     
     
     
    Plastic Sheet Extrusion Line Manufacturing Workshop in China

    Productieproces zorgt voor hoge - prestatie -uitvoer

    We zorgen voor een hoge prestaties en betrouwbaarheid van elke extrusielijn met vellen via een uitgebreid proces, inclusief conceptueel ontwerp,Precisiebewerking, rigoureuze assemblage, grondige testen en inspectie van eindkwaliteit. Elke lijn bevatgeïntegreerde automatiseringssystemen, Precision Mold Design en hulpapparatuur, allemaal ontworpen om verschillende toepassingen te ondersteunen en te voldoen aan de dynamische productie -eisen van onze klanten.

    Onze productie 
    Quality Inspection for Plastic Sheets

    Strikte kwaliteitscontrole zorgt voor productconsistentie

    We volgen deISO 9001: 2000Kwaliteitsbeheersysteem en CE -certificeringsnormen, implementeren van eenDrie - Laaginspectieprocesover grondstoffen, productie en laatste testen. Alle inspecties worden uitgevoerd doorgecertificeerde professionalsHet gebruik van geavanceerde instrumenten zoals optische spectrumanalysatoren, coördineren meetmachines en laserinterferometers om te zorgen voor naleving van internationale normen in elke fase.

    Onze kwaliteitscontrole 

    Succesverhalen van klanten

     
     
     
     
    PP/PS Double-Layer Sheet Extruder

    Van lage - marge tot 30% winst: Two - kleurupgrade

    Een klant uit de VAE produceerde aanvankelijk transparante PP -wegwerpbekers, maar dit type beker had een lage prijs, wat resulteerde in lage winstmarges. Na het uitvoeren van een marktbeoordeling ontdekte hij dat twee - kleurenbekers aanzienlijk hoger waren geprijsd en betere marktkansen boden. Vervolgens kocht hij onze TJS-750F-machine, die hem hielp zijn winstmarge met 30%te verhogen.

    Automatic PP/PS Single-Layer Sheet Extrusion Machine Machine

    Voedselverpakkingsoplossing: P&B Food Tray ThermoVorming en Bladextrusie Productielijnen

    Deze klant heeft een nieuw project in de productie van voedselverpakkingen. Ze zijn op zoek naar een hoge - kwaliteit en zeer ervaren machineleverancier die een complete productielijn kunnen bieden - van blad extrusiemachines tot thermovormingsmachines - voor voedselverpakkingsproducten. Momenteel is de apparatuur al in productie en gebruik in de fabriek van de klant.

    Fully-Automatic PP/PS Sheet Extrusion Machine Machine

    Hullaf Turkije: Food Tray ThermoForming & PP/PS Sheet Extrusion Machine -lijnen

    Dit is een nieuw project voor de productie van voedselverpakkingen voor deze klant. De client bezocht meerdere leveranciers in China, voornamelijk op zoek naar een hoge - kwaliteit, service - georiënteerd en ervaren machineleverancier die een twee - maand trainingsprogramma op apparatuurbewerking voor hun technische ingenieurs kon bieden. Uit de projectinitiatie bezocht de klant onze fabriek, hield hij drie interviews en hield ze verschillende vergaderingen om het apparatuurplan af te ronden en de bestelling te plaatsen. Het hele proces duurde ongeveer vier maanden. Momenteel is de apparatuur al in productie en werking in de fabriek van de klant.

    PET/PLA Single-Layer Sheet Extrusion Line

    Fruit Packaging Company: TTF-820AF & TJP-900E-oplossing

    De klant vereist een nauwkeurige controle over productdikte. Om dit te ontmoeten, hebben we een oplossing ontworpen met de TTF-820AF- en TJP-900E-machines, uitgerust met een dikte-meter om ervoor te zorgen dat alle lakens geproduceerd door de TJP-900E voldoen aan de diktespecificaties. Op basis van het bladverbruik berekend voor de TTF-820AF, kan de TJP-900E 400 kg blad per uur produceren, waardoor dat bladuitgang de consumptiesnelheid overschrijdt.

    FAQ
    • Vraag: Welke materialen kunnen worden verwerkt door een velextrusielijn?

      A: Onze extrusielijnen van het blad kunnen een breed scala aan thermoplastics aan, waaronder PP, PS, PET, PLA en anderen. Aangepaste materiaalopties zijn ook beschikbaar op basis van uw specifieke vereisten.

    • Vraag: Wat is het typische bladdikte bereik haalbaar?

      De haalbare plaatdikte is afhankelijk van het type materiaal:

      • PP/PS -blad extrusielijn:0,3-2,0 mm

      • PET/PLA -blad extrusielijn:0,2-1,8 mm

    • Vraag: Hoe wordt de bladdikte gecontroleerd tijdens de productie?

      A: Bladdikte wordt nauwkeurig geregeld door automatische diktemeters en real - tijdfeedbacksystemen, waardoor consistente en uniforme kwaliteit wordt gewaarborgd tijdens de productie.

    • Vraag: Wordt energie -efficiëntie in uw extrusielijnen overwogen?

      A: Ja. Onze plastic vellen maken machines gebruiken hoog - efficiëntiemotoren en PID -temperatuurregeling om het stroomverbruik te verminderen. Deze energie - Opslaan van functies helpen de bedrijfskosten te verlagen en de duurzame productie te ondersteunen.

    • Vraag: Kan de extrusielijn van de thermoplastische plaat worden aangepast?

      A: Ja, we bieden extrusielijnen met aangepaste plaat op maat van uw productiecapaciteit, materiaaltype, plaatbreedte, dikte en automatiseringseisen.

    • Vraag: Kun je monsters verstrekken?

      Ja, we bieden een voorbeeldbeleid, afhankelijk van de verkoopfase:

      • Pre - verkoop:Als u monsters aanvraagt ​​voordat u een bestelling plaatst, moeten de voorbeeldkosten vooraf worden betaald. Deze vergoedingen worden afgetrokken van uw volgende bestelling.

      • Tijdens de verkoop:We bieden gratis voorbeeldproducten, maar klanten zijn verantwoordelijk voor de verzendkosten.

      • Na - verkoop:We bieden gratis monsters en dekken de verzendkosten voor onze bestaande klanten.

    • Vraag: Wat is uw doorlooptijd?

      A: Als een toonaangevende extrusielijn met plastic vellen, leveren we standaardapparatuur binnen 45 dagen en vereisen aangepaste machines meestal ten minste 60 dagen.

    • V: Wat zijn uw after - verkoopservices?

      Litai biedt deze supoorts:

      • Technisch consult beschikbaar 7 dagen per week, 12 uur per dag

      • Video -externe diagnostiek voor snelle probleemoplossing

      • snel - Track reserveonderdelen levering (gemeenschappelijke onderdelen verzonden binnen 24 uur)

      • Op - Site Engineer bezoeken beschikbaar (betaalde service)

    Als een van de meest professionele fabrikanten van extrusielijnen en leveranciers in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. Wees gerust om een ​​hoge - sheet extrusielijn van onze fabriek te kopen.

    Maak gebruik van onze branche-expertise om uw productielijn van stroom te voorzien
     
     
     
     

    De fabriek voor kunststof thermovormmachines van LITAI is uitgerust met geavanceerde geautomatiseerde CNC-bewerkingscentra en testapparatuur, die werkt in strikte overeenstemming met ISO9001- en CE-gecertificeerde productiesystemen. Ons assortiment hoogwaardige thermovormapparatuur voor kunststof, waaronder thermovormmachines met meerdere- stations, thermovormmachines voor plastic bekers en plaatextrusielijnen, wordt vertrouwd door klanten in bijna 100 landen en regio's.

    • img1
    • img2
    • img3
    • img4
    • 24+ jaar ervaring
    • 60+ ingenieur productieteam
    • 45 dagen levertijd voor standaardapparatuur
    • $20 miljoen+ jaarlijkse outputwaarde

    Ontvang een offerte

    Geef uw gedetailleerde productievereisten door, zoals materiaal, productafmetingen, automatiseringsverwachtingen en outputdoelstellingen, zodat we de haalbaarheid kunnen beoordelen en de optimale modellen of op maat gemaakte oplossing kunnen voorstellen die op uw behoeften is afgestemd.
    Wees gerust, we nemen binnen 24 uur contact met u op.
    litai@litai.cc