• Bronnen
  • Contact
    • enEngels
    Productclassificatie

    Overzicht van onze plaatextrusielijnen

     
     
     
     
    LITAI PP PS-bladextruder

    Met meer dan 24 jaar ervaring in China is LITAI gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige- plaatextruderlijnen voor een breed scala aan thermoplastische materialen, waaronderPP, PS, HUISDIER, PLA, en meer. Onze extrusiesystemen leveren een hoge uitvoercapaciteit, nauwkeurige diktecontrole en operationele stabiliteit op lange termijn. Veel gebruikt bijverpakking en productie van industriële componentenzijn onze extrusielijnen ontworpen om te voldoen aan de veranderende eisen van wereldwijde fabrikanten met maximale efficiëntie, precisie en aanpassingsvermogen:

    Hoge-productiesnelheid:Een geoptimaliseerd structureel ontwerp maakt een aanzienlijk hogere output mogelijk zonder dat dit ten koste gaat van de productkwaliteit.

    Energie-efficiëntie:Geavanceerde besturingssystemen verminderen het energieverbruik en minimaliseren de totale bedrijfskosten.

    Veiligheid en naleving:Geïntegreerde veiligheidsmechanismen garanderen volledige naleving van internationale normen, waaronder CE- en ISO-gecertificeerde systemen.

    Flexibel aanpassingsvermogen:Het modulaire ontwerp maakt een eenvoudige configuratie mogelijk voor verschillende plaatdiktes, breedtes en materiaalsoorten.

    Extrusielijnen voor vellen

     
     
     
     

    Wij bieden volautomatische plaatextrusielijnen voor thermoplastische kunststoffen zoals PP, PS, PET en PLAmodellen met één-laag en twee-lagenbeschikbaar om aan verschillende productievereisten te voldoen. Naast standaardlijnen verzorgen wij ookop maat gemaakte plaatextruders of plaatextrusielijnenop basis van uw specifieke productiebehoeften.

    De belangrijkste onderdelen van een plaatextrusielijn begrijpen

     
     
     
     

    De belangrijkste componenten van een plaatextrusielijn werken samen om ruwe thermoplastische materialen om te zetten in platen van hoge- kwaliteit. Zo dragen ze bij aan een efficiënte productie.

    Plaatverwarmingsapparaat:De onafhankelijk regelbare keramische verwarmingsplaat biedt een efficiëntie tot 96%, waardoor het energieverbruik met ongeveer 30% wordt verminderd in vergelijking met traditionele verwarmingsmethoden. Het is gemaakt van hoge-temperatuurbestendige materialen zoals aluminiumoxide en zorgt voor uitstekende veiligheid en duurzaamheid. Met een levensduur van meer dan 100.000 uur en het ontbreken van bewegende delen worden de onderhoudskosten aanzienlijk verlaagd.
    Automatische schermwisselaar:De zeefwisselaar wordt bestuurd door een hydraulisch systeem, waardoor non-stop filterwissels mogelijk zijn en een continu, stabiel productieproces wordt gegarandeerd.
    45 graden schuine extrusiekop:Nauwkeurige temperatuurregeling en het verstelbare matrijslipontwerp zorgen voor een optimale verwerking van warmte-gevoelige materialen en een uniforme plaatdikte.
    Drie-Rollerkalender:Perst de geëxtrudeerde smelt tot een vlakke plaat en koelt deze tegelijkertijd af. Beschikt over een schuin ontwerp met drie-rollen voor een eenvoudige structuur, eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud.
    Heating Device
    Verwarmingsapparaat
    Automatic Net Changer
    Automatische Netwisselaar
    45° Oblique Extrusion Die
    45 graden schuine extrusiematrijs
    Three-Roller Calender
    Drie-Rollerkalender
     

    Op zoek naar een betrouwbare Chinese fabrikant van extrusielijnen voor kunststofplaten?

     
     
     
     

    LITAI is uw vertrouwde partner voor hoogwaardige extrusielijnen voor PET-, PP- en PS-platen in de groothandel-, en biedt oplossingen op maat
    en wereldwijde ondersteuning om aan uw productiebehoeften te voldoen.

    Ontvang een groothandelsofferte  Praat met onze experts 

    Productieproces en kwaliteitscontrole

     
     
     
     
    Plastic Sheet Extrusion Line Manufacturing Workshop in China

    Het productieproces garandeert hoge-outputprestaties

    Wij garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid van elke plaatextrusielijn via een uitgebreid proces, inclusief conceptueel ontwerp,precisie bewerking, rigoureuze montage, grondige tests en uiteindelijke kwaliteitscontrole. Elke lijn is voorziengeïntegreerde automatiseringssystemen, precisiematrijsontwerp en hulpapparatuur, allemaal ontworpen om diverse toepassingen te ondersteunen en te voldoen aan de dynamische productievereisten van onze klanten.

    Onze productie 
    Quality Inspection for Plastic Sheets

    Strenge kwaliteitscontrole garandeert productconsistentie

    Wij volgen deISO9001:2000kwaliteitsmanagementsysteem en CE-certificeringsnormen, waarbij eendrie-inspectieprocesover grondstoffen, productie en eindtesten. Alle inspecties worden uitgevoerd doorgecertificeerde vakmensenmet behulp van geavanceerde instrumenten zoals optische spectrumanalysatoren, coördinatenmeetmachines en laserinterferometers om naleving van internationale normen in elke fase te garanderen.

    Onze kwaliteitscontrole 

    Succesverhalen van klanten

     
     
     
     
    PP/PS Double-Layer Sheet Extruder

    Van lage-marge tot 30% winst: UAE Cup Maker's twee-kleurenupgrade

    Een klant uit de VAE produceerde aanvankelijk transparante PP-wegwerpbekers, maar dit type beker had een lage prijs, wat resulteerde in lage winstmarges. Na een marktanalyse te hebben uitgevoerd, ontdekte hij dat twee-kleurenbekers aanzienlijk hoger geprijsd waren en betere marktkansen boden. Vervolgens kocht hij onze TJS-750F-machine, waardoor hij zijn winstmarge met 30% kon vergroten.

    Automatic PP/PS Single-Layer Sheet Extrusion Machine Machine

    Oplossing voor voedselverpakking: P&B-productielijnen voor thermovormen en extrusie van voedseltrays

    Deze klant heeft een nieuw project in de productie van voedselverpakkingen. Ze zijn op zoek naar een hoogwaardige en zeer ervaren machineleverancier die een complete productielijn kan leveren, van plaatextrusiemachines tot thermovormmachines, voor voedselverpakkingsproducten. Momenteel is de apparatuur al in productie en in gebruik in de fabriek van de klant.

    Fully-Automatic PP/PS Sheet Extrusion Machine Machine

    Hullaf Turkije: Machinelijnen voor thermovormen van voedselbakken en extrusie van PP/PS-platen

    Dit is een nieuw project voor de productie van voedselverpakkingen voor deze klant. De klant bezocht meerdere leveranciers in China, in de eerste plaats op zoek naar een hoge-kwaliteit, service-gerichte en ervaren machineleverancier die een trainingsprogramma van twee- maanden kon bieden over de werking van de apparatuur voor hun technische ingenieurs. Vanaf de start van het project heeft de klant onze fabriek bezocht, drie interviews afgenomen en verschillende bijeenkomsten gehouden om het uitrustingsplan af te ronden en de bestelling te plaatsen. Het hele proces duurde ongeveer vier maanden. Momenteel is de apparatuur al in productie en in bedrijf in de fabriek van de klant.

    PET/PLA Single-Layer Sheet Extrusion Line

    Fruitverpakkingsbedrijf: TTF-820AF en TJP-900E-oplossing

    De klant heeft nauwkeurige controle over de productdikte nodig. Om hieraan te voldoen, hebben we een oplossing ontworpen met de TTF-820AF- en TJP-900E-machines, uitgerust met een diktemeter om ervoor te zorgen dat alle door de TJP-900E geproduceerde platen voldoen aan de diktespecificaties. Op basis van het voor de TTF-820AF berekende velverbruik kan de TJP-900E 400 kg vel per uur produceren, wat garandeert dat de plaatproductie het verbruik overtreft.

    Veelgestelde vragen
    • Vraag: Welke materialen kunnen door een plaatextrusielijn worden verwerkt?

      A: Onze plaatextrusielijnen kunnen een breed scala aan thermoplastische kunststoffen verwerken, waaronder PP, PS, PET, PLA en andere. Aangepaste materiaalopties zijn ook beschikbaar op basis van uw specifieke vereisten.

    • Vraag: Wat is het bereik van de typische plaatdikte?

      De haalbare plaatdikte is afhankelijk van het type materiaal:

      • Extrusielijn voor PP/PS-platen:0,3–2,0 mm

      • Extrusielijn voor PET/PLA-platen:0,2–1,8 mm

    • Vraag: Hoe wordt de plaatdikte gecontroleerd tijdens de productie?

      A: De plaatdikte wordt nauwkeurig gecontroleerd door automatische diktemeters en realtime feedbacksystemen, waardoor een consistente en uniforme kwaliteit tijdens de hele productie wordt gegarandeerd.

    • Vraag: Wordt er bij uw extrusielijnen rekening gehouden met energie-efficiëntie?

      EEN: Ja. Onze machines voor het maken van plastic platen maken gebruik van hoog-efficiënte motoren en PID-temperatuurregeling om het energieverbruik te verminderen. Deze energie-besparende functies helpen de bedrijfskosten te verlagen en duurzame productie te ondersteunen.

    • Vraag: Kan de extrusielijn voor thermoplastische platen worden aangepast?

      A: Ja, wij bieden op maat gemaakte plaatextrusielijnen die zijn afgestemd op uw productiecapaciteit, materiaaltype, plaatbreedte, dikte en automatiseringsvereisten.

    • Vraag: Kunt u monsters verstrekken?

      Ja, we bieden voorbeeldpolissen aan, afhankelijk van de verkoopfase:

      • Voorverkoop-:Als u monsters aanvraagt ​​voordat u een bestelling plaatst, moeten de monsterkosten vooraf worden betaald. Deze kosten worden van uw volgende bestelling afgetrokken.

      • Tijdens de uitverkoop:We bieden gratis voorbeeldproducten aan, maar klanten zijn verantwoordelijk voor de verzendkosten.

      • Na-verkoop:Wij bieden gratis monsters aan en dekken de verzendkosten voor onze bestaande klanten.

    • Vraag: Wat is uw doorlooptijd?

      A: Als toonaangevende extrusielijn voor kunststofplaten in China leveren we standaardapparatuur binnen 45 dagen, en op maat gemaakte machines hebben doorgaans minimaal 60 dagen nodig.

    • Vraag: Wat zijn uw after--services?

      LITAI biedt deze ondersteuning:

      • Technisch advies 7 dagen per week, 12 uur per dag bereikbaar

      • Videodiagnose op afstand voor snelle probleemoplossing

      • Snelle-levering van reserveonderdelen (gewone onderdelen worden binnen 24 uur verzonden)

      • On-monteurbezoeken op locatie beschikbaar (betaalde service)

    Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van plaatextrusielijnen in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hoogwaardige-plaatextrusielijnen in onze fabriek koopt.

    Maak gebruik van onze branche-expertise om uw productielijn van stroom te voorzien
     
     
     
     

    De fabriek voor kunststof thermovormmachines van LITAI is uitgerust met geavanceerde geautomatiseerde CNC-bewerkingscentra en testapparatuur, die werkt in strikte overeenstemming met ISO9001- en CE-gecertificeerde productiesystemen. Ons assortiment hoogwaardige thermovormapparatuur voor kunststof, waaronder thermovormmachines met meerdere- stations, thermovormmachines voor plastic bekers en plaatextrusielijnen, wordt vertrouwd door klanten in bijna 100 landen en regio's.

    • img1
    • img2
    • img3
    • img4
    • 24+ jaar ervaring
    • 60+ ingenieur productieteam
    • 45 dagen levertijd voor standaardapparatuur
    • $20 miljoen+ jaarlijkse outputwaarde

    Ontvang een offerte

    Geef uw gedetailleerde productievereisten door, zoals materiaal, productafmetingen, automatiseringsverwachtingen en outputdoelstellingen, zodat we de haalbaarheid kunnen beoordelen en de optimale modellen of op maat gemaakte oplossing kunnen voorstellen die op uw behoeften is afgestemd.
    Wees gerust, we nemen binnen 24 uur contact met u op.
    sales4@litai.cc