Vormgrootte (max.): 820 * 650 mm
Vormdiepte (max.): 140 mm
Plaatbreedte (max.): 850 mm
Vormsnelheid (max.): 40 keer/min
Plaatdikte: 0,2-2 mm
Afmeting:...
Onze thermovormmachinemodellen met 4 stations
-
TTF-820AF
Bekijk meer -
TTF-700AF
Vormgrootte (max.): 700 * 600 mmBekijk meer
Vormdiepte (max.): 90 mm
Plaatbreedte (max.): 730 mm
Vormsnelheid (max.): 40 keer/min
Plaatdikte: 0,2-2 mm
Afmeting:... -
TTF-520AF
Matrijsgrootte (max.): 520 mm x 400 mmBekijk meer
Vormdiepte (max.): 90 mm
Plaatbreedte (max.): 550 mm
Vormsnelheid (max.): 40 keer/min
Plaatdikte: 0,2-2 mm
Afmeting:...
Waarom kiezen voor onze thermovormmachines voor kunststof met 4 stations
Met ISO9001- en CE-certificeringen garandeert onze thermovormapparatuur superieure kwaliteit en betrouwbaarheid, waardoor het vertrouwen wordt verdiend
van klanten in meer dan 100 landen op zes continenten wereldwijd.
-
Geïntegreerd 4-in-1-systeem
Verwarmen, vormen, snijden en stapelen zijn geïntegreerd in één geautomatiseerde cyclus. Elk station wordt aangedreven door de servomotor (Delta, Taiwan) met overbelastingsbeveiliging.
-
Hoge-snelheid en nauwkeurig vormen
Onze machines garanderen een consistente productkwaliteit met krachtige servobesturing, nauwkeurig matrijsontwerp en ±1 graad PID-temperatuurnauwkeurigheid, waarbij ze werken met maximale vormsnelheden van 30 keer per minuut.
-
Veelzijdige materiaalcompatibiliteit
Onze machines ondersteunen materialen zoals PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA en meer, met ons gepatenteerde snelle vormwisselsysteem met volledige servoaandrijving (< 20 minutes) for greater efficiency.
-
Aanpasbare oplossingen
We kunnen de kernparameters en configuraties van de machine aanpassen op basis van uw productievereisten en automatiseringsniveau. Aangepaste logo- en matrijsontwikkeling zijn ook beschikbaar.
Hulpapparatuur voor thermovormlijnen met 4 stations
Werk samen met LITAI om uw productielijnen naar een hoger niveau te tillen
LITAI, een ervaren fabrikant van thermovormmachines, levert precisie kunststof thermovormers met 4 stations, samen met toegewijde ondersteuning voor uw
productielijnen voor wegwerpbare plastic producten.
Veelzijdige toepassingen van onze kunststofplaatvormmachines met 4 stations
Onze machines worden veel gebruikt in voedselverpakkingen, medische apparaten, consumentenelektronica en landbouwcomponenten, vooral voor plastic containers met gaten. Hun precisie en snelheid maken ze ideaal voor het vormen van complexe plastic onderdelen in grote- volumes.
- Voedselverpakking
- Medisch en farmaceutisch
- Elektronica
- Landbouw
-
Fruitdoos
-
Beker deksel
-
Eierdienblad
-
Injectiebak
-
Spuitbakje
-
Elektronische verpakking
-
Verpakking van elektronische componenten
-
Elektronische doos
-
Mobiele telefoon verpakking
-
Zaailing lade
-
Zaailingendoos
-
Plantenpot
Casestudies
We bieden op maat gemaakte thermovormmachines in verschillende sectoren om klanten te helpen de efficiëntie te verbeteren, verspilling te minimaliseren en met vertrouwen op te schalen
productie met machines die zijn gebouwd voor precisie en betrouwbaarheid.
Shenghai-verpakking|Upgrade van EPS-lunchbox-productielijn
De TTF-820AF-apparatuur integreert ponsen, trimmen en stapelen, waardoor de arbeidskosten voor klanten aanzienlijk worden verlaagd, de productie wordt verhoogd en de arbeidsafhankelijkheid wordt verminderd. Het geïmporteerde verwarmingsblok vermindert het energieverbruik met 8% en de kosten op de lange- termijn zijn beter; de 0,5 mm hoge-precisietrek-tabbaan vermindert de afvalsnelheid, en met ±1 graad nauwkeurige temperatuurregeling, realtime detectie van materiaalval en luchtdruk, wordt het risico op brand geëlimineerd en wordt een veilige en efficiënte productie bereikt.
Verhoging van de productie-efficiëntie: omhoog-De stapeloplossing verhoogt de lijnsnelheid van PP-trays van 25 naar 28 cycli/minuut
Klant Mohammed meldde dat hun PP-schaalverpakkingslijn slechts 20 tot 25 cycli per minuut draaide, onder de productievereisten. Ons team raadde aan om over te stappen op een up-stapelmethode-. Na implementatie stabiliseerde de lijn zich op 28 cycli per minuut, waardoor de efficiëntie aanzienlijk verbeterde en werd voldaan aan de capaciteitsbehoeften van de klant. Deze optimalisatie loste effectief hun productieknelpunt op.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe verbetert een thermovormlijn met 4 stations de productkwaliteit in vergelijking met een machine met 3 stations?
A: Het vormen, koelen, snijden en stapelen wordt gescheiden in speciale stations, wat zorgt voor een betere temperatuurcontrole en precisie, wat resulteert in een hogere productconsistentie.
Vraag: Is een thermovormmachine met 4 stations geschikt voor de productie van kleine series?
A: Dit type is het meest geschikt voor productie op grote- schaal. Voor kleine batches kan een machine met 3 stations of een handmatige machine een betere kostenefficiëntie bieden.
Vraag: Kan de machine worden aangepast aan specifieke productvormen en -afmetingen?
EEN: Absoluut. Onze thermovormmachines kunnen worden aangepast met specifieke gereedschappen en flexibele instellingen om aan uw productafmetingen en productiespecificaties te voldoen.
Vraag: Kunt u monsters verstrekken?
A: Ja, we bieden voorbeeldpolissen aan, afhankelijk van de verkoopfase:
• Voorverkoop-:Als u monsters aanvraagt voordat u een bestelling plaatst, moeten de monsterkosten vooraf worden betaald. Deze kosten worden van uw volgende bestelling afgetrokken.
• Tijdens de uitverkoop:We bieden gratis voorbeeldproducten aan, maar klanten zijn verantwoordelijk voor de verzendkosten.
• Na-verkoop:Wij bieden gratis monsters aan en dekken de verzendkosten voor onze bestaande klanten.
Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor bestellingen van thermovormmachines in de groothandel?
A: Onze MOQ is 1 machine. We kunnen ook bulkbestellingen van 10 eenheden of meer verwerken. Neem contact met ons op voor prijsinformatie.
Vraag: Wat is uw doorlooptijd?
A: Als automatische thermovormmachinefabriek in China leveren we standaardapparatuur binnen 45 dagen, en op maat gemaakte machines hebben doorgaans minimaal 60 dagen nodig.
Vraag: Welk onderhoud is nodig?
A: Een soepele werking vereist regelmatige reiniging, goede smering en routinecontroles van zowel mechanische als elektrische componenten.
Vraag: Wat zijn uw after--services?
LITAI biedt deze ondersteuning:
• Technisch advies 7 dagen per week, 12 uur per dag bereikbaar
• Videodiagnose op afstand voor snelle probleemoplossing
• Snelle-levering van reserveonderdelen (gewone onderdelen worden binnen 24 uur verzonden)
• On-monteurbezoeken op locatie beschikbaar (betaalde service)
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van thermovormmachines met 4 stations in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u een hoogwaardige thermovormmachine met 4 stations in onze fabriek koopt.
Maak gebruik van onze branche-expertise om uw productielijn van stroom te voorzien
De fabriek voor kunststof thermovormmachines van LITAI is uitgerust met geavanceerde geautomatiseerde CNC-bewerkingscentra en testapparatuur, die werkt in strikte overeenstemming met ISO9001- en CE-gecertificeerde productiesystemen. Ons assortiment hoogwaardige thermovormapparatuur voor kunststof, waaronder thermovormmachines met meerdere- stations, thermovormmachines voor plastic bekers en plaatextrusielijnen, wordt vertrouwd door klanten in bijna 100 landen en regio's.
- 24+ jaar ervaring
- 60+ ingenieur productieteam
- 45 dagen levertijd voor standaardapparatuur
- $20 miljoen+ jaarlijkse outputwaarde
Ontvang een offerte
Geef uw gedetailleerde productievereisten door, zoals materiaal, productafmetingen, automatiseringsverwachtingen en outputdoelstellingen, zodat we de haalbaarheid kunnen beoordelen en de optimale modellen of op maat gemaakte oplossing kunnen voorstellen die op uw behoeften is afgestemd.
Wees gerust, we nemen binnen 24 uur contact met u op.
Krijg vandaag de thermovormenoplossingen
Laat een bericht achter voor meer informatie over onze productenreeks,
en vraag een offerte of deskundig advies aan.