Productoverzicht
De TTF-520AF volautomatische thermovormmachine is ons volwassen ontwikkelde kernproduct. De machine combineert vormen, ponsen, snijden en stapelen in één lijn. Van het laden van platen, verwarmen, vormen, ponsen, snijden en stapelen, de eindproducten komen eruit. Het bevat een zeer interactieve PLC, die operators handige productiehandelingen en veiligheidsmaatregelen biedt, dit is een zeer volwassen product, krijgt een zeer hoge reputatie van onze klanten, het kan verschillende producten maken zoals eiertrays, cakedozen, fruitdozen met zij- en bodemgaten, bekerdeksel, trays enz... uitstekend vormeffect.
Zaailing lade
Beker deksel
Kunststof bloempotten
Fruitdoos
Materiaalveelzijdigheid
1
Maatwerk en ontwerpflexibiliteit
2
Energie-efficiënt
3
Afvalvermindering
4
Snelle productiecycli
5
Zelfs biologisch afbreekbare materialen
6
De PET-zaailingsbak met een afmeting van 400 * 400 mm kan bijvoorbeeld 1 holte maken op de TTF-520AF, de snelheid kan 30 keer per minuut bereiken, dus de capaciteit kan 1800 stks / uur bereiken, en het vormende snij-effect is zeer goed, we krijgen de waardering van onze klant.
Ontwerpschema's
BELANGRIJKSTE TECHNISCHE PARAMETER
| Model | TTF-520AF |
| Vormingsgebied | 520 mm x 400 mm |
| Vormdiepte (max.) | 90 mm |
| Plaatdikte | 0,2-2,0 mm |
| Vormsnelheid (max.) | 40 keer/min |
| Luchtdruk | 0,6-0,8 MPa |
| Luchtverbruik | 3,0 m³/min |
| Waterverbruik | 0.7 m³/h |
| Plaatbreedte (max.) | 550 mm |
| Geschikt blad | PP, PS, HEUPEN, HUISDIER, PVC, PLA ENZ. |
| Voeding | Wisselstroom 380 V, 50 Hz, drie- fasen, vier- draden |
| Nominaal vermogen | 136 kW |
| Verwarmingsvermogen | 75 kW |
| Procedure | Vormen-ponsen-snijden-stapelen |
| Dimensie | L10800W4200H2700mm |
| Gewicht | Ongeveer 11,0T |
Lay-out tekening
Opmerking: De bovenstaande afbeelding is een lay-outdiagram van de standaarduitrusting ter referentie voor klanten. U kunt deze lay-out als leidraad gebruiken bij het inrichten van uw mechanische uitrusting.
Structuur & Ontwerp
Ontdek de gedetailleerde structuur en configuratie om te zien hoe onze machine precisie, stabiliteit en efficiëntie garandeert.
Voedingsapparaat
Arbeids- en kostenbesparingen
Verbeterde efficiëntie en productiviteit
Kan werken met dubbele rol
Max.roldiameter: 1000 mm
Verwarmingsapparaat
Energie-efficiëntie bespaart 30%
Elstein keramische kachels, individueel regelbaar (lijn voor lijn)
Kan de temperatuur rechtstreeks via PLC regelen
Bedieningsscherm
Live gegevensweergave– Toont temperatuur, druk en cyclusstatus in realtime.
noodstop en alarmen– Zorgt voor een snelle reactie op operationele gevaren.
Meer-ondersteuning in meerdere talen– Geschikt voor wereldwijde operators.
Vormstation
Maximale vormgrootte: 520 * 430 mm
Maximale diepte: 110 mm
Servo-aangedreven plughulp op het bovenste vormstation
Stabiele vierkante constructie, zorgt voor stabiele vorming
Ponsstation
Aangedreven door een servomotor, waardoor gaten nauwkeuriger en completer worden gemaakt. Lange-levensduur, duurzame naald
Snijstation
Door een servomotor aangedreven Beweegbare messen, om de snede zelf aan te passen Snijders van hoge- kwaliteit, besparen kosten voor reserveonderdelen Vergrendelingsstructuur bovenaan de moer, voor een grotere kracht
Stapelstation
Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen er verschillende stapelschema's worden samengesteld.
Afvalrecycling
Afvalopwikkelsysteem: Het randmateriaal wordt naar het afvalopwikkelsysteem gestuurd voor recycling door het transportsysteem. Met een speciale koppelingsstructuur wordt het vermogen automatisch gescheiden als de materiaalrol te groot is om elektrische overbelasting te voorkomen en de levensduur van de motor te verlengen.
- Voedingsapparaat
- Verwarmingsapparaat
- Bedieningsscherm
- Vormstation
- Ponsstation
- Snijstation
- Stapelstation
- Afvalrecycling
BELANGRIJKSTE ELEKTRISCHE COMPONENTEN
| ONDERDELEN | MERK |
|---|---|
| Filter | CKD (Japan) |
| Vormende klep | MAC (VS) |
| Temperatuurregelmodule | WEST (VK) |
| Naderingsschakelaar | ROCKWELL (VS) |
| AC-schakelaar\\stroomonderbreker\\knop | SCHNEIDER (Frankrijk) |
| Tussen relais | IDEC (Japan) |
| Tussenliggende estafettebasis | OMRON (Japan) |
| PLC\\Touchscreen\\Servomotor | Detla (Taiwan) |
Leveringsvoorwaarden
| Machine | Model | Aantal (SET) | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermovormmachine met vier- stations | TTF-520AF | 1 | Machine |
| Luchtcompressor | Schroeftype | 1 | Hulpapparatuur |
| Koeler | 15F | 1 | Hulpapparatuur |
| Luchttank | 1.0m³ | 1 | Hulpapparatuur |
| Vorm (prijzen volgens verschillende monsters) | 1 | Gietvorm |
1. Verzendingsvoorwaarden: FOB NINGBO, CHINA
2. Pakket: houten kistpakket (als begassing vereist is, moeten de kosten door de klant worden betaald).
3. Betalingsvoorwaarden: 30% voorschot vóór de productie als aanbetaling en de rest 70% moet worden betaald bij afwerking en inspectie vóór verzending.
4. Voeding: 380V/50HZ, 3 fasen, 4 draden. Voor verschillende spanningen geldt een toeslag.
5. Levertijd: 2-3 maanden.
6. Geldigheid offerte: 60 dagen.
7. After- service: Binnen 13 maanden vanaf de afvaartdatum worden reserveonderdelen gratis gerepareerd (behalve menselijke factoren). Als de garantieperiode is verstreken, moeten de kosten en vracht door de koper worden betaald.
Case-showcase
【Voedselpakket】Mohammed
Klant Mohammed meldde dat hun PP-schaalverpakkingslijn slechts 20 tot 25 cycli per minuut draaide, onder de productievereisten. Ons team raadde aan om over te stappen op een up-stapelmethode-. Na implementatie stabiliseerde de lijn zich op 28 cycli per minuut, waardoor de efficiëntie aanzienlijk verbeterde en werd voldaan aan de capaciteitsbehoeften van de klant. Deze optimalisatie loste effectief hun productieknelpunt op.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het stroomverbruik van deze machine?
Vraag: Wat is de output?
Vraag: Machineafstelling en installatie?
Vraag: Garantietijd en after{0}}sale?
