Invoering
Modellen en prijzen voor thermovormmachines in 2025
Thermovormmachine met 4 stations
|
Parameter |
TTF-520AF |
TTF-820AF |
|
Vormingsgebied |
520 mm x 400 mm |
820 mm x 650 mm |
|
Vormdiepte (max.) |
110 mm |
140 mm |
|
Plaatdikte |
0,2-1,6 mm |
0,2-1,6 mm |
|
Vormsnelheid (max.) |
30 keer/min |
30 keer/min |
|
Plaatbreedte (max.) |
550 mm |
850 mm |
|
Geschikt materiaal |
PP, PS, HEUPEN, HUISDIER, PVC, PLA |
PP, PS, HEUPEN, HUISDIER, PVC, PLA |
|
Verwarmingsvermogen |
75 kW |
171 kW |
|
Procedure |
Vormen-ponsen-snijden-stapelen |
Vormen-ponsen-snijden-stapelen |
• Prijsklasse (2025)
De prijsklasse voor thermovormapparatuur met vier- stations is$80,000-$300,000.
• Waarde-interpretatie
TTF-520AF is geschikt voor gewone voedseldozen en kleine containers en biedt een hoge kosteneffectiviteit.
TTF-820AF thermovormmachine met vier stationsheeft het grootste oppervlak, met aanzienlijk hogere capaciteits- en productgroottelimieten, waardoor het geschikt is voor grootschalige fabrieken-.
Thermovormmachine met 3 stations
|
Parameter |
TTF-520A |
TTF-820A |
|
Vormingsgebied |
520 mm x 400 mm |
820 mm x 650 mm |
|
Vormdiepte (max.) |
110 mm |
140 mm |
|
Plaatdikte |
0,2-2,0 mm |
0,2-1,6 mm |
|
Vormsnelheid (max.) |
30 keer/min |
30 keer/min |
|
Plaatbreedte (max.) |
550 mm |
850 mm |
|
Geschikt materiaal |
PP, PS, HEUPEN, HUISDIER, PVC, PLA ENZ. |
PP, PS, HEUPEN, HUISDIER, PVC, PLA ENZ. |
|
Verwarmingsvermogen |
75 kW |
140 kW |
|
Procedure |
Vormen-snijden-stapelen |
Vormen-snijden-stapelen |
• Waarde-interpretatie
De TTF-520A is geschikt voor middelgrote- producten, met een laag energieverbruik en een kosteneffectievere investering.
DeTTF-820A Thermovormmachine met 3 stationsheeft een aanzienlijk groter vormoppervlak, waardoor de productie van grote- producten met meerdere- holtes mogelijk is en een hoger productiecapaciteitspotentieel wordt geboden.
Thermovormmachine voor plastic bekers
|
Parameter |
TQC-650B |
TQC-750 |
TQC-750S |
TFC-730 |
|
Vormingsgebied |
650 mm x 300 mm |
750 mm x 480 mm |
750 mm x 480 mm |
730 mm×320 mm |
|
Vormdiepte (max.) |
125-180 mm |
125-180 mm |
180 mm |
180 mm |
|
Plaatdikte |
0,3-1,8 mm |
0,3-1,8 mm |
0,3-1,8 mm |
0,3-2,0 mm |
|
Vormsnelheid (max.) |
30 keer/min |
30 keer/min |
30 keer/min |
16-42 keer/min |
|
Plaatbreedte (max.) |
660 mm |
760 mm |
760 mm |
510-760 mm |
|
Geschikt materiaal |
PP, PS, HEUPEN, HUISDIER, PVC, PLA |
PP, PS, HEUPEN, HUISDIER, PVC, PLA |
PP, PS, HEUPEN, HUISDIER, PVC, PLA |
PP, PVC, HUISDIER, PS, PLA, ENZ. |
|
Verwarmingsvermogen |
78 kW |
146 kW |
146 kW |
151,75 kW |
• Waarde-interpretatie
TQC-650B: Instapmodel, geschikt voor kleine tot middelgrote productievolumes.
TQC-750: werkpaardmodel met meerdere- holtes en hoge output.
TQC-750S: Verbeterde versie van de TQC-750, ontworpen voor cups met diepe holte of grote capaciteit.
TFC-730 hogesnelheidsmachine voor plastic bekers: Grootste snelheidsbereik en meest veelzijdige toepasbaarheid – de beste keuze voor OEM-fabrikanten met meerdere- specificaties.
Factoren die de kosten van thermovormmachines beïnvloeden
Machinetype
Het type thermovormmachine bepaalt de complexiteit en functionele veelzijdigheid van de apparatuur.
• Multi-station thermovormmachine:Een automatische thermovormmachine met 4 stations kan in één keer vormen, snijden, ponsen en stapelen. Een automaat met 3 stations voert slechts drie stappen uit: vormen, snijden en stapelen. Een machine met 4 stations kan van alle producten een blik met 3 stations maken, plus geperforeerde artikelen zoals zaailingentrays, zaailingenpotten en bloembakken. Vanwege de ingewikkeldere structuur en het grotere aantal componenten brengt een machine met 4 stations hogere kosten met zich mee dan een model met 3 stations.
• Thermovormmachine voor plastic bekers:Deze automatische thermovormmachines voor plastic bekers hebben een eenvoudiger productieproces dan modellen met meerdere- stations. Maar als een bedrijf verschillende stapelsystemen kiest (Belt Type Cup Stacker of Robotic Pick-en-Place System) om op arbeid te besparen, zullen de kosten nog steeds verschillen.
Productiecapaciteit
Een hogere productiecapaciteit in thermovormapparatuur duidt op de behoefte aan een krachtiger verwarmingssysteem, een sterkere mechanische transmissie en een nauwkeuriger controlesysteem, die allemaal bijdragen aan hogere kosten.
Bijvoorbeeld LITAI'sTTF-520AF thermovormmachine met vier stationskan makenPET-zaailingentrays van 400×400 mmbij30 cycli per minuutmet een mal met meerdere- holtes. Dit betekent dat het kan produceren1.800 stuks per uur.
DeTTF-520A kunststof thermovormmachine met drie stations, met behulp van een mal met vier- holtes, kan produceren222×165×47 mm PP-voedselcontainersom ongeveer4.800 stuks per uur.
DeTQC-650B automatische thermovormmachine voor plastic bekersloopt op15–25 cycli per minuut. Met een matrijs met 18 holtes (indeling 3×6) kan hij producerenPlastic bekers van 70 mm x 90 mm met een snelheid van 270–450 kopjes per minuut.
Productiekwaliteit
De onderdelen die door een fabrikant van thermovormmachines worden gebruikt, hebben ook invloed op de kosten. Om apparatuurstoringen te verminderen en de onderhoudskosten voor klanten te verlagen, gebruiken sommige fabrikanten-zoals LITAI-betrouwbare servomotormerken zoals Yaskawa, Delta, B&R en Inovance. Ze voeren ook grondstoffentests, procestests en productinspecties uit.
Hoewel de initiële investering voor kopers hoger is, gaan machines van hoge-kwaliteit langer mee en verbeteren ze de productie-efficiëntie. Op de lange termijn wordt dit een positieve en kosteneffectieve investering voor de fabriek.
Merk & Garantie
Sommige Duitse merken, zoals ILLIG Maschinenbau, Kiefel GmbH en MULTIVAC, bieden betrouwbare producten en een uitstekende after- service; Hun thermovormapparatuur is echter vaak duurder vanwege de merkkwaliteit.
China daarentegen beschikt als belangrijk productiecentrum over zeer volwassen productietechnologie voor thermovormmachines. Chinese leveranciers bieden ook een betrouwbare after- service, apparatuurkwaliteit die vergelijkbaar is met die van internationaal bekende merken, en zijn concurrerender geprijsd.
Extra functies
Als een fabriek kiest voor maatwerkthermovormende mallen-zoals kopvormen, ponsmatrijzen, snijmatrijzen of stapelmatrijzen-en toevoeging van functies zoals snelle matrijs-wisselsystemen, nauwkeurige vacuüm-/drukregeling of energie-besparende ontwerpen, kunnen deze upgrades de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Ze zullen echter ook de totale uitrustingskosten aanzienlijk verhogen.
Hoe u de juiste thermovormmachine kiest
- Bepaal uw productiecapaciteit
- Identificeer het materiaal dat u gaat gebruiken
- Denk aan flexibiliteit en productaanbod
- Beoordeel de energie-efficiëntie en de bedrijfskosten
-
Bepaal uw productiecapaciteitKies de thermovormapparatuur die bij uw fabriek past, op basis van de omvang van uw bestellingen. Fabrikanten bieden doorgaans verschillende modellen thermovormapparatuur aan, die variëren in matrijsgrootte en productiesnelheid. U kunt kiezen op basis van uw dagelijkse bestelvolumevereisten.
-
Identificeer het materiaal dat u gaat gebruikenU moet beslissen welk materiaal u wilt verwerken. Sommige fabrikanten, zoals LITAI, maken thermovormmachines met 3 en 4 stations, en machines voor plastic bekers, diePP, PS, HEUPEN, PET, PVC en PLA.Deze dekken de materiële behoeften van de meeste fabrieken. Controleer ook of de machine de door u gewenste plaatdikte en breedte aankan.
-
Denk aan flexibiliteit en productaanbodControleer bij het selecteren van apparatuur of het model meerdere matrijswisselingen voor verschillende producten ondersteunt. Sommige machines kunnen artikelen produceren voor diverse industrieën-waaronder eiertrays, injectietrays, plastic verpakkingsdozen en zaailingentrays. De machines van LITAI beschikken over matrijs-systemen die minder dan 20 minuten in beslag nemen, waardoor de impact op de algehele productie-efficiëntie tot een minimum wordt beperkt.
-
Beoordeel de energie-efficiëntie en de bedrijfskostenBij het selecteren van apparatuur moet ook rekening worden gehouden met de kracht van verschillende modellen. Hoe hoger het vermogen, hoe meer elektriciteit het verbruikt, waardoor de kosten op de lange- termijn zullen stijgen. Daarnaast moet ook rekening worden gehouden met de benuttingsgraad van materialen. Sommige fabrikanten installeren apparaten voor het recyclen van afval om overgebleven materialen te recyclen en opnieuw te gebruiken.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het verschil tussen thermovormmachines met 3 en 4 stations?
A: Machines met 4 stations zijn voorzien van een ponsstation, waardoor de productie van geperforeerde artikelen of artikelen met een speciale vorm mogelijk is.
Vraag: Wat is de levertijd van een thermovormmachine?
A: Het is meestal 45 dagen.
Vraag: Hoe lang duurt het om een op maat gemaakte thermovormoplossing te leveren?
A: Het duurt doorgaans drie maanden om een compleet maatwerkproject op te leveren.
Vraag: Wat is het verschil tussen thermovormen en spuitgieten?
A: Bij thermovormen wordt een stuk plastic verwarmd en in een mal gevormd. Het is ideaal voor lichtgewicht verpakkingen met grote- volumes, zoals bakjes of bekers, omdat de matrijskosten lager zijn en de productiecycli korter zijn. Bij spuitgieten daarentegen wordt gesmolten plastic in een mal geïnjecteerd, waardoor deze geschikter wordt voor het produceren van complexe onderdelen met hoge- precisie.
Vraag: Hoe kies ik de juiste thermovormmachine voor mijn bedrijf?
A: De beste machineselectie hangt af van uw productvorm, productievolume, plaatmateriaal en automatiseringsbehoeften.
Conclusie
De prijzen van thermovormmachines variëren sterk, afhankelijk van type, capaciteit, merk en configuratie. Of u nu een thermovormmachine met 3 stations, 4 stations of plastic bekers nodig heeft: inzicht in uw productievolume, materiaaltype en flexibiliteitsvereisten helpt u bij het kiezen van de juiste apparatuur.
Om een nauwkeurige offerte te krijgen die is afgestemd op uw productiebehoeften of om de volledige productcatalogus te downloaden,neem contact op met ons technisch teamVandaag.














